對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

對焊法蘭適用范圍：
對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。

對焊法蘭生產工藝：
鍛打、鑄造、中板車制
連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。
產品特點 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。
生產工藝 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式 高精度數控車床車削，數控搖臂鉆鉆孔。

對焊法蘭產品參數
（2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm
（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm
（6）法蘭厚度：12mm-58mm
（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
（8）法蘭內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對焊法蘭技術要求：
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 　（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 　1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷； 　2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 　3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫； 　4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

常用生產標準：
化工部標準HG/T20592-2009、
HG/T20615-2009、
國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、
機械部標準JB/T86.2-94、
船用標準CB/T47-1999

對焊法蘭生產材料：
WCB（碳鋼(gang)(gang)）、LCB（低溫碳鋼(gang)(gang)）、LC3（3.5%鎳(nie)鋼(gang)(gang)）、WC5(1.25%鉻(ge)(ge)(ge)0.5%鉬(mu)鋼(gang)(gang)）、WC9（2.25%鉻(ge)(ge)(ge)）、C5（5%鉻(ge)(ge)(ge)%鉬(mu)）、C12（9%鉻(ge)(ge)(ge)1%鉬(mu)）、CA6NM(4（12%鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)）、CA15(4）（12%鉻(ge)(ge)(ge)）、CF8M（316不銹鋼(gang)(gang)）、CF8C（347不銹鋼(gang)(gang)）、CF8（304不銹鋼(gang)(gang)）、CF3（304L不銹鋼(gang)(gang)）、CF3M（316L不銹鋼(gang)(gang)）、CN7M（合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳(nie)合(he)金(jin)B）、CW6M（哈斯塔鎳(nie)合(he)金(jin)C）、CY40（因科鎳(nie)合(he)金(jin)）