TPEP防腐鋼管分為外層和內層
一：外層是用普通級3pe防腐級別，1層環氧粉末（FBE大于100Um）.二層膠粘劑，（AD）170-250um.三層聚乙烯（PE）2.5-3.7mm.在實際操作中將三種材料混合為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其中加工方式一般分為纏繞式和包覆式兩種。
普通級TPEP防腐鋼管的外部涂層厚度一般為2.0-2.2mm之間。
二：內壁是內壁采用熱熔結環氧防腐處理,應該符合下列要求
1 外觀色澤均勻，無結塊目測
2 固化時間，min 應滿足買方要求附錄A
3 膠化時間，s 應滿足買方要求GB/T 6554
4 熱特性符合粉末生產廠給定的指標附錄B
5 不揮發物含量，% )99. 4 GB/T 6554
6 粒度分布，%
150fam篩上粉末G3.0
250pm篩上粉末<0.2
GB/T 6554
7 密度，B/crn' 1.3- 1.5 GB/T 4472
8 磁性物含量，%0. 002

tpep涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間力度增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。

TPEP鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基本上升級換代產物，是目前埋地長輸管線先進的鋼管防腐模式。外壁選用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯造成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法。

將粉末(mo)經高溫加(jia)熱熔(rong)結后(hou)平均地(di)涂(tu)(tu)敷在管(guan)體(ti)表面(mian)上(shang)，造成鋼塑合(he)金層，升高了涂(tu)(tu)層附著(zhu)力及涂(tu)(tu)層厚(hou)度，加(jia)固了耐磕(ke)碰，耐侵蝕(shi)的實力。該產物于獲得國(guo)度適(shi)用新型專(zhuan)利。TPEP鋼管(guan)填(tian)補了中(zhong)華鋼管(guan)防腐(fu)的空白，價值與單(dan)層聚乙烯內(nei)熔(rong)結環氧(yang)復合(he)鋼管(guan)差(cha)不多(duo)，耐侵蝕(shi)實力升高了3-5倍(bei)。